ISO 37
연신율 및 파단력 테스트
고무, 열가소성 엘라스토머, 연성 박막 소재 분야에서 기계적 성능은 제품 품질과 안전에 있어 매우 중요한 요소입니다. 평가해야 할 주요 속성 중 하나는 다음과 같습니다. 신장-재료가 부러지기 전에 얼마나 늘어나는지. 국제 표준 ISO 37 는 상세하고 신뢰할 수 있는 방법을 제공합니다. 인장 응력-변형률 특성 의 가황 고무 또는 열가소성 고무를 테스트합니다. 이 문서에서는 ISO 37의 테스트 절차, 재료 품질 관리에서의 중요성, 최신 장비인 TST-01 인장 시험기 는 정확하고 반복 가능한 결과를 지원합니다.
연신율과 소재 성능에서의 역할
간단히 말해서 신장 는 소재가 당겨질 때 길이가 증가하는 비율을 나타냅니다. ISO 37은 다음과 같은 몇 가지 주요 측정값을 정의합니다. 휴식 시 신장는 샘플이 스냅되기 전에 얼마나 늘어날 수 있는지를 반영합니다.
이는 실제 애플리케이션에서 중요합니다. 씰, 장갑, 포장 필름, 의료용 튜브 등 이러한 제품은 고장 없이 늘어날 수 있어야 합니다. 제조업체는 고무 또는 필름 소재가 하중 하에서 어떻게 반응하는지 측정함으로써 성능을 예측하고 약점을 파악하여 제품의 신뢰성을 보장할 수 있습니다.
또한 인장 시험에서 연신율의 정의힘이 가해질 때 원래 게이지 길이의 백분율로 표시되는 측정된 변형률입니다. 이 메트릭은 재료의 거동을 실제 적용 조건과 연결하는 데 도움이 됩니다.
ISO 37 테스트를 위한 장비 및 설정
ISO 37에 따라 테스트를 올바르게 수행하려면 올바른 장비가 필요합니다:
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A 인장 및 연신율 시험기 정확한 힘과 확장 측정
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덤벨 또는 링 모양의 샘플용으로 설계된 그립
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일관된 시편 준비를 위한 표준화된 다이 커터
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두께, 너비 및 시료 상태 측정용 도구
고품질 박막 신장을 위한 기계식 시험기-와 같은 TST-01 인장 시험기-일상적인 실험실 운영에 큰 변화를 가져옵니다. 테스트 속도를 조정하고, 다양한 샘플 모양을 지원하고, 응력-변형률 곡선에 대한 실시간 피드백을 제공하는 기능은 효율성과 결과 품질을 모두 향상시킵니다.
브레이킹 포스 및 스트레스-스트레인 행동
인장 테스트가 진행됨에 따라 파괴력 는 재료가 파열되는 순간에 기록됩니다. ISO 37에서는 몇 가지 관련 속성을 추적해야 합니다:
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인장 강도고장 전 최대 응력
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휴식 시 신장재료가 부러지기 전에 얼마나 멀리 늘어나는지
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주어진 연신율에서의 응력정의된 확장에 도달하는 데 필요한 힘의 양
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특정 응력에서의 연신율특정 하중 하에서 재료가 늘어나는 정도
이러한 값을 자신 있게 기록하기 위해 실험실에서는 유능한 파단력 테스터. 예를 들어 TST-01은 다양한 재료와 두께에 걸쳐 클래스 1의 하중 정확도와 반복성을 제공합니다.
연신율 및 인장 특성에 대한 ISO 37 테스트 절차
테스트 중에 모든 자료가 동일하게 동작하는 것은 아닙니다. 그렇기 때문에 연신율에 따른 테스트 속도 조정 는 ISO 37의 핵심 부분입니다. 이 표준은 500mm/min과 같은 속도를 지정하지만 재료의 탄성이나 강성에 따라 더 느리거나 빠른 설정이 필요할 수 있습니다.
쉽게 늘어나는 소재나 그렇지 않은 소재를 다룰 때는 테스트 속도를 미세 조정할 수 있는 기능이 필수적입니다. TST-01과 같은 장비를 사용하면 작업자가 표준 및 테스트 대상 재료의 특정 요구 사항에 맞는 속도를 설정할 수 있습니다.
1. 샘플 준비
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표본 유형: 재료와 테스트 목표에 따라 적절한 모양을 선택합니다:
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덤벨 모양 표본(유형 1, 2, 3 등)이 가장 일반적이며 다음과 같은 경우에 선호됩니다. 인장 강도 테스트.
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반지 모양 시편(A형 또는 B형)은 자동화된 설정이나 재료 가용성이 제한된 경우에 사용할 수 있습니다.
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절단: ISO 37 치수에 따른 표준 다이 또는 커터를 사용합니다. 덤벨 시편의 좁은 부분은 응력 집중을 방지하기 위해 모양이 정확하고 매끄러워야 합니다.
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두께: 샘플이 표준 허용 오차 범위 내에 있는지 확인합니다:
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덤벨: 보통 2.0 ± 0.2mm
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링: 방사형 너비 및 두께 내 ±0.2mm (유형 A)
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2. 컨디셔닝
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테스트하기 전에 다음에서 샘플을 컨디셔닝합니다. 23 ± 2°C 및 50 ± 5% RH 에 대한 최소 16시간다음 ISO 23529.
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고무가 최근에 가황 처리 된 경우 최소한 다음을 기다리십시오. 3시간 를 테스트하여 프로퍼티가 안정화되도록 합니다.
3. 장비 설정
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사용 인장 및 연신율 시험기 (예 TST-01) ISO 5893 클래스 1 정확도를 충족합니다.
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그립이 샘플 모양과 일치하고 미끄러짐을 방지하는지 확인합니다.
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테스트 설정 크로스헤드 속도 (일반적으로 500mm/min이지만 샘플 및 신장 거동에 따라 200 또는 100mm/min일 수 있음).
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고정밀 변형률 측정을 위해서는 신장계 클래스 D 또는 E를 준수합니다(덤벨 유형에 따라 다름).
4. 테스트 절차
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시편을 기계의 그립에 단단히 장착하고 구부러지거나 뒤틀리지 않도록 조심스럽게 정렬합니다.
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테스트 시작: 시편 늘리기 일정한 속도로 깨질 때까지
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시험하는 동안 힘과 연신율을 지속적으로 기록합니다. 각 시편에 대해 다음 데이터를 얻습니다:
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인장 강도(TS): 고장 전 최대 스트레스
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휴식 시 연신율(Eb): 휴식 시 변형률
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주어진 연신율(Se)에서의 응력 그리고 주어진 응력(Es)에서 연신율 필요한 경우
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ISO 37에 적합한 인장 시험기 선택하기
ISO 37을 완벽하게 준수하려면 인장 시험기 는 정확성뿐만 아니라 유연성, 사용자 친화성, 내구성도 갖춰야 합니다.
그리고 TST-01 인장 시험기 by Cell Instruments 는 모든 요건을 충족합니다. 이상적인 대상입니다:
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고무 및 탄성 중합체 소재
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박막, 호일 및 연포장재
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자동차, 패키징, 의료, R&D 분야의 애플리케이션
주요 기능은 다음과 같습니다:
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1-500mm/분으로 테스트 속도 조절 가능
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다국어 터치스크린 인터페이스
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덤벨 및 링 시편과의 호환성
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힘 대 연신율의 실시간 그래프 표시
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자동 반환, 제한 보호 및 옵션 출력 기능
정기적으로 테스트하는 실험실의 경우 휴식 시 신장또는 안정적인 인장 및 연신율 시험기TST-01은 작고 조작하기 쉬운 하나의 플랫폼에서 정확성과 효율성을 제공합니다.
실제 애플리케이션
ISO 37은 재료의 유연성과 기계적 강도가 필수적인 산업 전반에서 사용됩니다:
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자동차: 고무 씰, 호스, 그로밋
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의료: 라텍스 장갑, 튜브, 필름 기반 포장
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소비자 제품: 운동용품, 신발, 신축성 있는 부품
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포장: 스트레치 필름, 배리어 레이어, 플렉시블 라미네이트
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전자 제품유연한 단열 및 보호 소재
연신율과 인장 거동을 측정함으로써 제조업체는 말 그대로 압력을 견디는 제품의 내구성을 보장할 수 있습니다.
최종 생각
ISO 37은 단순한 테스트 방법이 아니라 고무 및 연성 소재가 응력 하에서 어떻게 작동하는지 이해하는 데 중요한 도구입니다. 다음 중 어느 것에 집중하든 휴식 시 신장, 스트레스-변형 분석를 클릭하거나 오른쪽 인장 시험기ISO 37은 신뢰할 수 있는 프레임워크를 제공합니다.
그리고 다음과 같은 고급 도구를 사용하면 TST-01 인장 시험기 에서 Cell Instruments를 사용하면 실험실은 매번 정확성, 유연성 및 신뢰할 수 있는 결과를 바탕으로 자신 있게 ISO 37 테스트를 수행할 수 있습니다.
