ISO 37

Nyúlás és szakítóerő vizsgálata

A gumi, a hőre lágyuló elasztomerek és a rugalmas vékonyrétegű anyagok területén a mechanikai teljesítmény a termékminőség és a biztonság kritikus tényezője. Az egyik legfontosabb értékelendő tulajdonság nyúlás-milyen mértékben nyúlik egy anyag a törés előtt. A nemzetközi szabvány ISO 37 részletes és megbízható módszert biztosít a szakító feszültség-nyúlás tulajdonságok vulkanizált vagy hőre lágyuló gumiból. Ebben a cikkben az ISO 37 vizsgálati eljárásokat, az anyagminőség-ellenőrzésben betöltött jelentőségét és azt vizsgáljuk meg, hogy a modern berendezések, mint például a TST-01 szakítópróba pontos és megismételhető eredményeket támogathat.

Nyúlás és szerepe az anyagteljesítményben

Egyszerűbben fogalmazva, nyúlás az a százalékos hossznövekedés, amelyen az anyag húzáskor átesik. Az ISO 37 számos kulcsfontosságú mérést határoz meg, többek között szakadási nyúlás, amely azt tükrözi, hogy a minta meddig nyúlhat, mielőtt elszakad.

Ez a valós alkalmazásokban számít. Tömítések, kesztyűk, csomagolófóliák, orvosi csövek - ezeknek a termékeknek hiba nélkül kell tudniuk nyúlni. A gumi- vagy fóliaanyagok terhelés alatti viselkedésének mérésével a gyártók megjósolhatják a teljesítményt, felfedezhetik a gyenge pontokat, és biztosíthatják a termék megbízhatóságát.

Az is fontos, hogy megértsük a a nyúlás meghatározása szakítóvizsgálatban: ez a mért alakváltozás, az eredeti mérőhossz százalékában kifejezve, amikor erőt alkalmaznak. Ez a mérőszám segít összekapcsolni az anyag viselkedését a valós alkalmazási körülményekkel.

Felszerelés és beállítás az ISO 37 vizsgálathoz

Az ISO 37 szerinti vizsgálatok megfelelő elvégzéséhez megfelelő felszerelésre van szükség:

A szakító és nyúlásvizsgáló gép pontos erő- és nyúlásméréssel
A markolatokat súlyzó- vagy gyűrű alakú mintákhoz tervezték
Szabványosított stancológép a konzisztens minták előállításához
A vastagság, a szélesség és a minta állapotának mérésére szolgáló eszközök

Kiváló minőségű mechanikai vizsgálógép vékonyfilmes nyúláshoz-mint a TST-01 szakítómérő-jelentős különbséget jelent a napi laboratóriumi műveletekben. A vizsgálati sebességek beállításának képessége, a különböző mintaformák támogatása és a feszültség-nyúlás görbékről való élő visszajelzés mind a hatékonyságot, mind az eredmények minőségét javítja.

Törőerő és feszültség-nyúlás viselkedés

A szakítóvizsgálat előrehaladtával a törőerő az anyag szakadásának pillanatában kerül rögzítésre. Az ISO 37 számos kapcsolódó tulajdonság nyomon követését írja elő:

Szakítószilárdság: a tönkremenetel előtti legnagyobb feszültség
Nyúlás szakadáskor: meddig nyúlik az anyag, mielőtt elszakadna.
Feszültség adott nyúlásnál: mekkora erőre van szükség egy meghatározott nyúlás eléréséhez
Nyúlás egy adott feszültségnél: mennyit nyúlik az anyag egy bizonyos terhelés alatt.

Ahhoz, hogy ezeket az értékeket megbízhatóan rögzítsék, a laboratóriumok egy képes törőerő teszter. A TST-01 például 1. osztályú terhelési pontosságot és ismételhetőséget kínál az anyagok és vastagságok széles skáláján.

ISO 37 vizsgálati eljárás a nyúlási és szakító tulajdonságok vizsgálatára

Nem minden anyag viselkedik egyformán a vizsgálat során. Ezért a vizsgálati sebesség beállítása a nyúlás alapján is a key part of ISO 37. The standard specifies speeds like 500 mm/min, but slower or faster settings may be necessary depending on the material’s elasticity or stiffness.

The ability to fine-tune the test speed is essential when dealing with materials that stretch easily—or those that don’t. Using a machine like the TST‑01 allows operators to set speeds that align with both the standard and the specific needs of the material being tested.

1. Sample Preparation

Specimen Type: Choose the appropriate shape based on material and test objectives:
- Dumbbell-shaped specimens (Type 1, 2, 3, etc.) are most common and preferred for szakítószilárdság testing.
- Ring-shaped specimens (Type A or B) may be used for automated setups or where material availability is limited.
Cutting: Use standard dies or cutters per ISO 37 dimensions. The narrow section of dumbbell specimens should be precisely shaped and smooth to avoid stress concentration.
Thickness: Ensure samples fall within standard tolerances:
- Dumbbells: usually 2.0 ± 0.2 mm
- Rings: radial width and thickness within ±0.2 mm (Type A)

2. Conditioning

Before testing, condition the samples at 23 ± 2°C and 50 ± 5% RH for at least 16 hours, following ISO 23529.
If the rubber was recently vulcanized, wait at least 3 hours before testing to allow properties to stabilize.

3. Equipment Setup

Use a szakító és nyúlásvizsgáló gép (e.g., TST‑01) that meets ISO 5893 Class 1 accuracy.
Ensure the grips match the sample shape and prevent slippage.
Set the test crosshead speed (typically 500 mm/min, but can be 200 or 100 mm/min depending on sample and elongation behavior).
For high-precision strain measurements, use an extensometer compliant with Class D or E (depending on dumbbell type).

4. Testing Procedure

Mount the specimen securely in the machine’s grips, aligning it carefully to avoid bending or twisting.
Begin the test: stretch the specimen at a constant speed until it breaks.
Record force and elongation continuously during the test. For each specimen, obtain the following data:
- Tensile strength (TS): Maximum stress before failure
- Elongation at break (Eb): Percentage strain at break
- Stress at given elongation (Se) és elongation at given stress (Es) if required

Choosing the Right Tensile Tester for ISO 37

To fully comply with ISO 37, your szakítópróba needs to be more than just accurate—it should also be flexible, user-friendly, and durable.

A TST-01 szakítómérő by Cell Instruments hits all the marks. It’s ideal for:

Rubber and elastomer materials
Thin films, foils, and flexible packaging
Applications in automotive, packaging, medical, and R&D

Key features include:

Adjustable testing speeds from 1–500 mm/min
Multi-language touch-screen interface
Compatibility with dumbbell and ring specimens
Live graphing of force vs. elongation
Auto-return, limit protection, and optional printout functions

For labs that routinely test szakadási nyúlás, or need reliable tensile and elongation testing machines, the TST‑01 offers accuracy and efficiency in one compact, easy-to-operate platform.

Real-World Applications

ISO 37 is used across industries where material flexibility and mechanical strength are essential:

Automotive: rubber seals, hoses, grommets
Orvosi: latex gloves, tubing, film-based packaging
Consumer products: athletic goods, footwear, elastic components
Packaging: stretch films, barrier layers, flexible laminates
Electronics: flexible insulating and protective materials

By measuring elongation and tensile behavior, manufacturers can ensure their products hold up under pressure—literally.

Végső gondolatok

ISO 37 is more than a testing method—it’s a vital tool for understanding how rubber and flexible materials perform under stress. Whether you’re focused on szakadási nyúlás, stress-strain analysis, or choosing the right szakítópróba, ISO 37 gives you a reliable framework to work with.

And with advanced instruments like the TST-01 szakítómérő a címről Cell Instruments, your lab can perform ISO 37 tests with confidence—backed by precision, flexibility, and dependable results every time.